Сольвентная депарафинизация
Для вакуумной депарафинизации используются герметичные барабанные вакуум-фильтры. Данные фильтры должны оснащаться комбинированным насос-компрессорным агрегатом, необходимым для циркуляции инертного газа (как правило – азота) и обеспечивающим создание вакуума ок. -0,6 бар на входе и избыточного давления ок. 0,6 бар на выходе.
При эксплуатации циркуляционного вакуум-компрессора возможны проявления особых факторов, присущих процессу вакуумной депарафинизации:
- насыщение циркулирующего инертного газа парами растворителя
- попадание в вакуум-компрессор растворителя в виде капель и аэрозоля.
- при повреждении фильтровального материала возможно также попадание в вакуум-компрессор частиц парафина и фильтровального материала.
Винтовые и поршневые агрегаты при воздействии этих факторов могут получить критические повреждения, поэтому для их эксплуатации приходится применять сложные системы улавливания жидкости, фильтрации, а при их отсутствии – регулярно останавливать агрегаты для ремонта. В связи с этим необходим резервный агрегат.
Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы NASH допускают работу с газами, содержащими насыщенные пары, капельную жидкость и включения мягких материалов. При этом насос-компрессор работает в штатном режиме, без возникновения аварийной ситуации
Дополнительным преимуществом является использование в жидкостно-кольцевом агрегате в качестве рабочей жидкости того же растворителя, что использован при работе фильтра депарафинизации. Как правило, на производстве имеется возможность отвести часть потока растворителя на вакуум-компрессор и вернуть в процесс после выходного сепаратора, что упрощает и удешевляет обвязку насос-компрессора.
Общие положительные качества жидкостно-кольцевых вакуумных насосов и компрессоров: простота устройства и обслуживания, нечувствительность к колебаниям давления на входе, регулирование производительности при помощи байпаса в широком диапазоне. Вследствие отсутствия трения деталей в камере сжатия и низкой температуры в камере агрегаты этого типа практически не подвержены износу.
• Область вакуума до 27 мбар (абс).
• Контактные уплотнительные кольца одинарного и двойного действия или кассеты
• Гидравлические испытания (насосы из высокопрочного чугуна ВЧШГ): 6 бар абс. стандарт
• Гидравлические испытания (насосы из нержавеющей стали): 12 бар абс. стандарт
• Область производительности: 170 - 3740 м³/ч
• Материал: высокопрочный чугун (ВЧШГ) или нержавеющая сталь
• Область вакуума до 160 мбар
• Разность давлений: ~ 1.2 бар
• Макс. давление сжатия: 2.5 бар
• Объемы всасывания: от 2,500 до 39,000 м³/ч
• Материал: высокопрочный чугун (ВЧШГ), нержавеющая сталь, комбинация обоих материалов
• Область вакуума до 33 мбар (абс).
• Разность давлений: 2 бар (30 psi)
• Макс. давление сжатия: 3 бар абс. (30 psig)
• Материал: Высокопрочный чугун (ВЧШГ), нержавеющая сталь
• Гидравлические испытания: 16 бар абс. (225 psig) как опция
11 бар абс. (150 psig) стандарт
• Контактные уплотнительные кольца одинарного и двойного действия или кассеты
• Область вакуума до 33 мбар (абс).
• Контактные уплотнительные кольца оригинального действия
• Разность давлений: 1 бар (15 psi)
• Макс. давление сжатия: 2 бар абс. (15 psig)
• Гидравлические испытания: 6 бар абс. (75 psig) стандарт
• Материал: Высокопрочный чугун (ВЧШГ)