Винтовые вакуумные насосы Elmo Rietschle
Винтовые вакуумные насосы Elmo Rietschle, не требующие смазывания, с небольшим объемом технического обслуживания.
Винтовой вакуумный насос S-VSI (размеры 100 и 300) представляет собой современную новейшую технологию без смазывания, которая характеризуется малым углеродным следом и низкой стоимостью эксплуатационного обслуживания. Он используется в различных промышленных областях применения, таких как сушка и упаковка.
S-VSA и S-VSB бесконтактные винтовые вакуумные насосы без смазки, главным образом, используются в химической и фармацевтической промышленности. Загрязнение маслом или иными рабочими жидкостями невозможно. Насосы нескольких размеров доступны с сертификатами АТЕХ.
Преимущества
- безмасляные
- Глубокий вакуум при использовании всего одной ступени
- Возможность использования специальных опций, соответствующих процессу
- Быстрое время откачки влагодяря высокой производительности
- Устойчивость к гидроудару
Таблица характеристик
• Объемный расход 105 - 720 м³/ч
• Остаточное давление 0,05 мбар (абс)
• Низкий уровень шума
• Коррозионностойкий
• Винтовые роторы с фиксированным шагом
• объемный расход от 80 до 650 м³/ч
• Остаточное давление 0,05 бар (абс)
• Работа при низких температурах
• доступны модели с сертификатом ATEX
• Низкий уровень шума
• Доступны модели с коррозийностойкие модели
• Предназначены для использования с уплотняющим продувочным газом
• Подходят для регенерации растворителей и сушки в химической и фармацевтической промышленности
• Объемный расход от 100 до 360 м³/ч
• Остаточное давление 0,1 мбар (абс)
• Работа при низких температурах
• Эксплуатация без применения смазки
Принцип действия
Винтовой вакуумный насос состоит из двух параллельных винтообразных роторов (1 и 2), один из которых с правосторонней резьбой, а другой – с левосторонней. Оба ротора вращаются в корпусе компрессора (9) без трения и с очень маленькими зазорами. Синхронизация их вращения обеспечивается прецизионной передачей (3). Корпус компрессора и винтообразные роторы особой формы образуют камеры сжатия (4).
Поскольку оба ротора вращаются в противоположных направлениях, камера, прилегающая к впускному отверстию (5), увеличивается, и газ перетекает в камеру сжатия. Затем камера перемещается в осевом направлении от всасывающей стороны к стороне нагнетания (по стрелке). В моделях с изменяемым шагом газ сжимается при каждом изменении шага и охлаждается перед следующим изменением шага, повышая производительность. На стороне нагнетания камера приближается вплотную к торцевой стенке корпуса, при этом объём уменьшается до тех пор, пока передняя поверхность винтообразного ротора (1) не откроет нагнетательный канал (6) и предварительно сжатый газ не выведется через напорный патрубок (7). Охлаждение достигается за счет внешней камеры с водяным охлаждением (8). Для насосов некоторых размеров существует возможность ввода дополнительного охлаждающего газа в насос (10).