Химическая промышленность
Проблемы химических систем
Особенно остро стоит в химической промышленности проблема перекачки сред. Технические требования к применяемым насосам определяются температурой и давлением перекачиваемых сред, их абразивностью и коррозионной активностью, а также вопросами обеспечения безопасности.
Щадящее обращение со средами
Щадящая перекачка нестандартных сред
Насосы для перекачки кристаллических солей, гранулированных пластиков, потоков бактерий, металлических катализаторов и нитроцеллюлозы должны обладать особыми характеристиками.
Непревзойденная адаптивность вихревых насосов
В области производства вихревых насосов компания накопила солидный опыт щадящей транспортировки нестандартных сред. Благодаря применению втянутого в корпус насоса рабочего колеса, в контакт с последним вступает лишь 15% от объема транспортируемой среды. По этой причине вихревые насосы Turo Т отличаются особенно щадящим режимом перекачки сред, чувствительных к сдвиговым усилиям. Кроме того, ввиду отсутствия в вихревых насосах Turo Т зазоров в уплотнениях, в данной ситуации исключается влияние сдвигового усилия.
Продление ресурса оборудования
Нестандартные среды в химической промышленности
Среды, подлежащие транспортировке в химической промышленности, могут вызывать проблемы в работе оборудования и приводить к сокращению его ресурса, вследствие своей абразивности и коррозионной активности.
Гидротранспорт и выбор материалов решают многие проблемы
Непрерывное совершенствование вихревых насосов приводит к оптимизации их гидравлического КПД и минимизации продолжительности нахождения перекачиваемой среды в корпусе насоса. Разработанные нами вихревые насосы Turo с запатентованной встроенной осевой спиралью имеют длительный ресурс, особенно при транспортировке абразивосодержащих жидкостей. Больший эффект достигается в сочетании с применением износостойкого хромистого белого чугуна для изготовления корпусов насосов, используемых для транспортировки, например, известковой воды, остатков вакуумной перегонки, шламов металлов, соляной массы или шлама карбида кремния.
Предотвращение засорения
Среды, содержащие твердые частицы или вызывающие опасность засорения\
Опасность засорения возникает в таких химических процессах, как полимеризация, производство резин, дисперсий для покрытий и др. Кроме того, твердые частицы могут попадать в транспортируемую среду в системах водоподготовки или могут вызывать засорение в результате отслаивания со стенок сосудов.
Свободное прохождение через сферу камеры насоса предотвращает срыв потока
Применение незасоряющихся вихревых насосов Turo Т избавляет от необходимости использования затратной и ненадежной технологии фильтрации. Свободное прохождение через сферу камеры насоса по номинальному диаметру нагнетательного сопла делает возможной транспортировку даже камней, веток, кабельных стяжек, винтов и других твердых предметов. Данная серия насосов является наилучшим решением для применения в качестве приямочных и дренажных насосов.
Усовершенствованная транспортировка в целях фильтрации
Особые требования к подающим насосам
Достижение оптимальных результатов фильтрации требует применения насосов, не деформирующих и не измельчающих фильтровальный материал. Повышенные требования предъявляются к транспортировке камерных фильтр-прессов.
Применение предлагаемых нами насосов – залог хороших результатов
В начале процесса фильтрации на фильтровальный материал подается большое количество перекачиваемой среды при низком давлении для создания по возможности максимально однородной фильтрационной корки. В то же время, в конце цикла фильтрации насос должен обеспечивать высокое давление при низкой скорости подачи. Принцип работы наших вихревых насосов Turo позволяет им эффективно удовлетворять этим противоречивым требованиям и способствовать достижению оптимальных результатов фильтрации.
Управление реакторной петлей
Реакции между газовой и жидкой фазами
В последние годы во многих процессах вместо химических реакторов периодического действия с мешалкой получили распространение петлевые реакторы с выносными теплообменниками. Помимо грандиозного прироста КПД, применение таких реакторов сделало возможным реализацию непрерывных процессов. Как правило, это экзотермические процессы, в которых происходит химическая реакция между газовой и жидкой фазами. Иногда для инициирования реакции необходимо использование металлических катализаторов.
Насос для перекачки многофазных смесей
Полимеризация, гидрирование, этоксилирование, эстерификация, производство жирных кислот и жирных спиртов или поли(метилметакрилата) – вот лишь немногие из процессов, в которых применяются реакторные насосы. Эти активные смеси обычно содержат три фазы: жидкую, твердую и газовую. Содержание газовой фазы может составлять до 25 об. %. Реакторные насосы серии HT/HPT перекачивают такие многофазные смеси с температурами до 280°C при давлениях до 100 бар. Другим преимуществом реакторных насосов является их способность подавать кипящие жидкости при низком расположении приемных патрубков. Применение этих насосов позволяет достичь требуемого надкавитационного напора на входе менее 1 м.
Конфигурирование насосов по заказу
Компания адаптирует насосы к специфическим требованиям заказчиков. Адаптация к требованиям заказчиков подразумевает установку нагревательных и охлаждающих рубашек на всасывающей и уплотняющей стороне, установочных плит на пружинных элементах для компенсации теплового расширения или тройных контактных уплотнений. По механической концепции данный насосный агрегат удовлетворяет основной версии стандарта API 610 последнего выпуска.
Проблемы герметизации насосов для химической промышленности
Там, где потенциал традиционных уплотнений исчерпан
Перекачка латекса, резиновой крошки, красок, суспензий в солевом растворе, шлама карбида кремния, дегтярного масла – вот лишь несколько примеров задач, в которых особая роль принадлежит уплотнениям. В указанных задачах потенциала традиционных уплотнений валов, таких как сальников и контактных уплотнений, уже явно недостаточно. Даже герметичные насосы с магнитными муфтами или электродвигателями в герметичном исполнении лишь частично пригодны для их решения.
Varioseal – гарантия герметичности
Для данного круга проблем разработана гибкая система уплотнения вала Varioseal, допускающую применение уплотнений валов различных типов без внесения изменений в основные компоненты насоса. Помимо обычных сальников и контактных уплотнений, в систему Varioseal интегрировано гидродинамическое уплотнение вала Eurodyn. Данное четырехступенчатое уплотнение кассетной конструкции является бесконтактным и в силу этого абсолютно не требует смазывания. Применение неподвижных уплотнений различных типов способствует продлению ресурса насоса даже в прерывистом режиме работы.
На пределе нагрузок
В тяжелонагруженных насосах мы используем усиленный подшипниковый узел LB+, что позволяет продлить их ресурс, благодаря минимизации перемещения вала в таком подшипниковом узле. Подшипниковый узел удовлетворяет техническим требованиям действующей версии стандарта API 610.
Бессальниковые насосы
Наилучшим типом уплотнения вала является его отсутствие. Выпуском консольных насосов компания вносит существенный вклад в обеспечение непрерывной работы оборудования. В конструкции таких насосов отсутствуют уплотнение вала и подшипники в зоне воздействия транспортируемой среды. Это решение устраняет основную причину отказов. Кроме того, насосы такого типа почти не требуют технического обслуживания и способны работать без смазки в течение практически неограниченного времени. Область их применения очень обширна и простирается от обычных подвальных дренажных насосов до технологических насосов с особыми требованиями, перекачивающих среды с температурой до 400°C.
Одна из сильных сторон – выпуск насосов на заказ
Приямочные и дренажные насосы
Проблема повышенного содержания твердых частиц и высоких температур
К погружным дренажным насосам, устанавливаемым в приямках, отстойниках загрязненных вод или отстойных резервуарах, предъявляют особые требования, ввиду повышенного содержания в данных средах твердых частиц и их высоких температур.
Наилучшие применения погружных дренажных насосов
Ввиду расположения уплотнения вала непосредственно за рабочим колесом, радиальные подшипники не подвергаются воздействию транспортируемой среды. Использование различных уплотнений вала обеспечивает работоспособность насосов в разнообразных применениях – от исполнений, способных работать без смазки, до газонепроницаемых исполнений, удовлетворяющих требованиям Закона Германии о чистом воздухе. Кроме того, мы производим погружные дренажные насосы с удлиненными до десяти метров валами.
Погружные дренажные насосы для работы во взрывоопасных зонах
Применение в зонах с угрозой взрыва
Применение погружных дренажных насосов для работы во взрывоопасных зонах требует опыта и использования специальных технологий.
Погружные дренажные насосы предназначены для работы в зонах с угрозой взрыва
Данные погружные дренажные насосы пригодны для работы в любых зонах с угрозой взрыва. Совместно с компанией PTB (г. Брауншвейг), разработана концепция безопасности, ориентированная на зоны со взрывоопасностью класса 0. Это позволяет насосам работать в зонах класса 0 при температурах сред до 150°C. С 2000 г. Компания обладает действительным сертификатом о проведении типового освидетельствования и может опереться на свой многолетний опыт применения погружных дренажных насосов в зонах класса 0.
Погружные дренажные насосы для транспортировки высокотемпературных сред
Мы знаем о проблеме
Расплавы солей, используемые в качестве теплоносителей, закалочные соли, гидросульфат натрия, расплав серы и горячий отстой транспортируют при температурах от 150 до 450°C. Эти слегка вязкие жидкости обычно откачивают из сосудов, не находящихся под давлением. Высокие температура среды, температура застывания, содержание твердых частиц, коррозионная активность и давление паров требуют, как правило, применения бессальниковых погружных дренажных насосов с конструктивными особенностями, учитывающими требования заказчика. Из соображений безопасности применение несмазываемых насосов не рекомендуется, т.к. оно может вызвать проблемы, связанные с уплотнением вала.
Решение проблемы – серия насосов для работы при высоких температурах и давлениях
Для подобных применений разработана специальная серия насосов для работы при высоких температурах. В зависимости от конкретной задачи используют консольный насос, в котором отсутствуют подшипник и уплотнение вала, или высокотемпературный погружной дренажный насос. При транспортировке гранулированных сред пригодны оба типа насосов.
|
|
Транспортировка с высокой производительностью Газификация и ожижение угля Экспериментальные системы Применение насосов в качестве внешнего оборудования Правильный выбор материала – правильное решение |
От проектирования до ввода в эксплуатацию
Проектно-конструкторские работы
Каждый насос обладает своими особенностями и выпускается в соответствии с техническими условиями заказчика. При проектировании насосов мы используем вычислительные средства и сертифицированное программное обеспечение гидродинамического моделирования. К тому же, литьевая оснастка выпускается на производственных мощностях высокоспециализированным персоналом.
Принцип одного окна
Всю производственную цепочку обслуживают около 220 специалистов, работающих в плановых подразделениях и производственных цехах. Такая организация технологического процесса обеспечивает высокую производительность и качество продукции, удовлетворяющее требованиям международных стандартов.
Обслуживание
По запросу заказчика мы можем выполнять монтаж оборудования и пусконаладочные. Система послепродажного обслуживания позволяет нам всегда быть рядом с клиентом на протяжении гарантийного периода и по его истечении.